Bản chất của việc chế biến cao lanh là loại bỏ các tạp chất như Fe, titan, silic… ra khỏi quặng cao lanh nguyên khai dựa theo khối lượng riêng khác nhau. Tai Việt Nam, hiện vẫn tồn tại song song 2 phương pháp: phương pháp tuyển lọc thủ công hoặc phương pháp tuyển lọc thủy lực. Dưới đây, Vũ Hoàng sẽ giới thiệu kỹ hơn về 2 phương pháp này cùng ưu nhược điểm của chúng.
GIỚI THIỆU
Cao lanh được biết đến là một vật liệu ceramic quan trọng. Việt Nam có nguồn khoáng sản đất cao lanh lớn, có tiềm năng phát triển ngành gốm sứ. Tuy nhiên, đa số các đơn vị sản xuất cao lanh đều vẫn còn lạc hậu, máy móc thô sơ nên dẫn đến chất lượng cao lanh không được cao, làm giảm giá trị sản phẩm gốm sứ khi hoàn thành. Để đáp ứng nhu cầu ngàng càng cao của khách hàng về các sản phẩm gốm sứ cao cấp, các nhà máy sản xuất cao lanh cũng được nâng cấp, cải tiến công nghệ để cho ra loại bột cao lanh chất lượng cao, it tạp chất.
PHƯƠNG PHÁP CHẾ BIẾN CAO LANH
1 Chế biến cao lanh theo phương pháp tuyển lọc thủ công
Phương pháp tuyển lọc thủ công dựa vào nguyên tắc lắng trọng lực trên đường lắng.
Quy trình: Ban đầu, cao lanh được đánh tơi với nước với tỷ lệ rắn/lỏng (R/L) thích hợp bằng cách khuấy thủ công hoặc máy khuấy. Hồ cao lanh sau khuấy được đưa vào hệ thống rãnh lắng lọc có độ dốc thích hợp để giữ lại các hạt thô và để cao lanh mịn theo dòng nước vào bể chứa. Sau một thời gian, cao lanh mịn sẽ lắng xuống đáy bể. Để tách nước người ta có thể bơm/múc/tháo ra để làm giảm độ ẩm hồ cao lanh. Hoặc dùng máy ép lọc khung bản để tác nước.
Ưu điểm: Công nghệ đơn giản, chi phí đầu tư thấp. Áp dụng được cho quy mô nhỏ.
Nhược điểm: Chất lượng cao lanh thấp, không ổn định. Tỷ lệ hao hụt lớn. Thời gian chu trình tạo ra sản phẩm dài, năng suất thấp. Không thu được các sản phẩm trung gian gây lãng phí rất nhiều…
2 Chế biến cao lanh theo phương pháp tuyển lọc thủy lực
Đây là phương pháp được áp dụng phổ biến trên toàn thế giới. Hiện tại, nước ta đã có nhiều dây chuyền áp dụng phương pháp này, cao lanh thu được cho chất lượng cao đáp ứng được cho cả lĩnh vực cần độ tinh khiết lơn như dược mỹ phẩm, gốm sứ cao cấp cần độ chính xác cao. Không những vậy, các sản phẩm phụ thu được từ quá trình tuyển lọc thủy lực cũng đem lại giá trị vô cùng lớn cho doanh nghiệp như cát (trộn làm bê tông, cát xây dựng, bắn vỏ tàu…), mica (làm que hàn) …
Quy trình: Cao lanh nguyên khai sau khai thác được đánh tơi với nước bằng máy khuấy hoặc vòi phun cao áp, đi qua hệ thống phân tách sơ bộ để loại bỏ các sỏi, hạt lớn. Hồ cao lanh mịn hơn (bao gồm chủ yếu cao lanh, cát mịn) được bơm áp lực bơm vào hệ thống hydrocyclon (cyclon thủy lực). Qua hydrocyclon, nhờ lực ly tâm, các hạt siêu mịn, khối lượng nhỏ được tách ra theo dòng nước ở phía trên đỉnh hydrocyclon. Các hạt lớn (chủ yếu là cát mịn), nặng theo đáy hydrocyclon ra ngoài. Hồ cao lanh sau khi qua hydrocyclon được đưa vào hệ thống khử từ để loại bỏ quặng chứa sắt, sau đó vào bể cô đặc. Tại đây có hệ thống bơm piton và máy ép lọc khung bản tách nước tạo bánh cao lanh.
Ưu điểm: Chất lượng cao lanh tốt, ổn định. Giảm thiểu tối đa hao hụt trong khai thác chế biến. Tận thu được các sản phẩm phụ với giá thành cao. Năng suất cao và ít gây ảnh hưởng đến môi trường.
Nhược điểm: Chi phí đầu tư ban đầu lớn hơn phương pháp thủ công
Với các ưu điểm vượt trội hoàn toàn như trên, phương pháp tuyển lọc thủy lực đang dần thay thế hoàn toàn tuyển lọc thủ công.
Hóa chất Vũ Hoàng cung cấp các loại vật liệu, phụ gia sản xuất gốm sứ. Sản phẩm bột cao lanh của chúng tôi đa dạng về mẫu mã, chất lựowng, được sả xuất theo dây chuyền công nghệ tiên tiến cho chất lượng cao nhất.
Liên hệ mua cao lanh chất lượng cao tại đây:
Mr. Bùi Công Huy
Tel: 0945609898
Email: huybc@vuhoangco.com.vn